Caracteristicile și utilizările grăsimii

Această problemă va introduce mai întâi „grăsime” (ulei de zăpadă). Grăsimea poate fi clasificată aproximativ în funcție de duritatea, performanța de alimentare a presiunii, punctul de scurgere, rezistența la apă și stabilitatea.
3.1 Duritate
Duritatea, sau penetrarea acului, este o caracteristică măsurabilă care trebuie luată în considerare la selectarea unei grăsimi adecvate. Duritatea unei grăsimi este determinată de un număr, fără a fi . 0 cea mai moale, apoi crește cu nu . 1, nu . 2 și care se încheie la nu . 6. Duritatea nu . 6 este aceeași ca cea a unei bare de soap. Noroiul din grădină este mai moale atunci când este ușor să se lase și să fie mai greu atunci când este dificil să se lase. Duritatea grăsimii este aceeași. Acesta este clasificat în funcție de adâncimea de penetrare a grăsimii scăzute de la o anumită înălțime de un ecartament de con. Mașinile de imprimare trebuie adăugate cu o grăsime de duritate adecvată în conformitate cu cerințele producătorului de mașini de imprimare, altfel poate provoca o lubrifiere insuficientă sau o rezistență crescută la piesele mașinii.
3.2 Performanță de hrănire a presiunii
O altă caracteristică a grăsimii este ușurința livrării sub presiune; Într-un sistem central de alimentare cu grăsime, două grăsimi care sunt la fel de ușor de presurizat la temperatura camerei au adesea o performanță foarte diferită de alimentare cu presiune la temperaturi mai scăzute.
Diferența provine din diferitele tipuri și proporții de ulei lubrifiant și săpun conținut în grăsime. Unele mașini de imprimare și echipamente de legare utilizează un sistem central de alimentare cu grăsime pentru a unge diferitele componente ale mașinii, de aceea este extrem de important să alegeți o grăsime cu proprietăți excelente de alimentare a presiunii.
3.3 Punctul de cădere
Datorită diferitelor relații de bază de săpun din grăsime, grăsimile diferite se vor topi la temperaturi diferite. Punctul de scădere este temperatura la care grăsimea se schimbă de la semi-solid la lichid; Majoritatea grăsimilor de săpun de calciu se topesc la 160-210 grade F, grăsimi de săpun de sodiu la 350-350 grade F și grăsimi de săpun de litiu la 350-400 grade F, deci este mai bine să folosiți săpun de sodiu sau săpun de litiu la temperaturi ridicate. În zilele noastre, majoritatea mașinilor de imprimare au viteze mari. Deoarece viteza de rulare a motorului este mai mare, temperatura rulmentului crește, de asemenea, în consecință. Selecția de grăsime cu un punct de cădere mai mare poate oferi o protecție mai bună pentru rulmenții motorii de mare viteză, cum ar fi rulmenții „pompă de carbon”.
3.4 Rezistența la apă
Indiferent dacă intră în contact cu apa, unele grăsimi trebuie să își îndeplinească funcția de ungere, astfel încât rezistența lor la apă este o proprietate importantă. Săpunul de calciu și grăsimile de săpun de litiu sunt insolubile în apă, în timp ce grăsimile de săpun de sodiu sunt solubile în apă, astfel încât acestea nu pot fi utilizate ca lubrifianți care pot intra în contact cu apa. Procesul de imprimare necesită amestecarea cu apă, astfel încât unele rulmenți trebuie să fie protejați de grăsimi cu o rezistență bună la apă, altfel durata de serviciu a rulmenților va fi mult redusă.
3,5 stabilitate
Unele grăsimi își pot menține în continuare duritatea inițială după ce au fost adăugate la rulmenți, adică sunt foarte stabile; Această grăsime se poate înmuia după ce a lucrat în rulmenții anti-frecare pentru o perioadă de timp și va ieși din rulmenți dacă nu există un sigiliu bun. În timpul procesului de imprimare, pulverizarea cu pulbere este continuă și are o acoperire mare. Dacă grăsimea folosită are o stabilitate slabă, aceasta va determina mai ușor poluanții să intre în rulmenți și diverse componente, provocând daune mari mașinii de imprimare.
În mod tradițional, proiectarea și producția de grăsimi se concentrează doar pe a face față problemelor unice cu care se confruntă echipamentele mecanice. Cum ar fi temperaturi ridicate, viteză ridicată, presiune ridicată sau anti-uzură. Ulterior, datorită cerințelor producătorilor de mașini și influenței concurenței de piață intensificate, producția de grăsimi a avut treptat să se îndrepte spre o direcție multifuncțională. Cu toate acestea, produsele generale petroliere au întotdeauna limitele lor de utilizare și nu pot îndeplini eficient cerințele dezvoltării rapide a echipamentelor de producție moderne. Deși nu este ușor să alegeți lubrifiantul potrivit, există unii furnizori de lubrifiant profesioniști pe piață, care pot furniza date profesionale și servicii post-vânzare pe termen lung pentru a reduce erorile clienților în utilizare și a evita pierderea timpului și banilor prețioși. Poate doriți să ascultați opiniile persoanelor din interiorul industriei, ceea ce va ajuta cu siguranță la protejarea performanței bune a mașinii de imprimare.