Principiul de lucru al mașinii de imprimare a ecranului

① Ciclul de lucru al mașinii de imprimare a ecranului plat cu ecran plat ia ca un exemplu de imprimare a ecranului cu ecran cu ecran plat, ca exemplu. Ciclul său de lucru este: Alimentarea → Poziționarea → Aruncarea plăcii → Coborârea plăcii de răzuire, ridicarea plăcii de întoarcere a cernelii → cursa de raclă → Ridicarea plăcii de racraper → coborârea plăcii de întoarcere a cernelii → ridicarea plăcii → Cursa de întoarcere a cernelii → eliberarea poziționării → primirea piesei.
În acțiunea ciclului continuu, atâta timp cât funcția poate fi realizată, timpul ocupat de fiecare acțiune ar trebui să fie cât mai scurt posibil pentru a scurta perioada fiecărui ciclu de lucru și pentru a îmbunătăți eficiența muncii.
③ Linia de amprentă. În timpul cursei de imprimare, placa de răzuire stoarce cerneala și placa de imprimare a ecranului, astfel încât placa de imprimare a ecranului și substratul să formeze o linie de contact, care se numește linie de imprimare. Această linie se află la marginea plăcii de răzuire, iar nenumărate linii de amprentă constituie suprafața de imprimare. Este foarte dificil să obții o linie de amprentă ideală, deoarece cursa de imprimare este un proces dinamic.
③ Principiul de lucru al mașinii de imprimare a ecranului. Luând ca exemplu imprimanta cu ecran plat în formă de mână, în formă de mână, utilizată, principiul de lucru al imprimantei ecranului poate fi descris după cum urmează: Puterea este transmisă prin mecanismul de transmisie, astfel încât Squeegee să stoarce cerneala și placa de imprimare a ecranului în mișcare, astfel încât placa de imprimare a ecranului și substratul să formeze o linie de embossare. Deoarece ecranul are tensiuni N1 și N2, o forță F2 este generată pe rachetă, iar forța de revenire face ca placa de imprimare a ecranului să nu contacteze substratul, cu excepția liniei de embosare. Sub acțiunea forței de stoarcere F1 a rachetei, cerneala trece prin plasă și se scurge de la linia de embosare în mișcare la substrat.
În timpul procesului de imprimare, placa de imprimare a ecranului și racheta se mișcă unul față de celălalt, iar forța de stoarcere F1 și forța de revenire F2 se mișcă sincron. În cadrul acțiunii forței de revenire, ecranul revine la poziția inițială în timp și rupe contactul cu substratul pentru a evita smulgerea tipăririi. Adică, ecranul se deformează constant și se recuperează în timpul loviturii de imprimare.
După finalizarea imprimării unidirecționale, racheta se separă de substrat împreună cu placa de imprimare a ecranului și returnează cerneala în același timp, completând un ciclu de imprimare. Distanța dintre partea de sus a substratului și partea din spate a plăcii de imprimare a ecranului după returnarea cernelii se numește aceeași distanță de placă sau distanță de ecran, care ar trebui, în general, să fie de 2 până la 5 mm. Atunci când imprimați manual, tehnica și competența operatorului afectează în mod direct formarea liniei de tip Nipping. În practică, imprimantele de ecran au acumulat o mulțime de experiență valoroasă, care pot fi rezumate în șase puncte, și anume, pentru a asigura liniaritatea, uniformitatea, echiangularitatea, presiunea egală, centrarea și verticalitatea mișcării rachetei. Cu alte cuvinte, racheta ar trebui să se deplaseze într -o linie dreaptă în timpul imprimării și nu se poate agita la stânga și la dreapta; Nu poate fi lent la început și rapid în cele din urmă, rapid la început și lent în cele din urmă, sau lent și rapid uneori; Unghiul de înclinare către placa de cerneală ar trebui să rămână neschimbat și ar trebui să se acorde o atenție specială pentru a depăși problema comună de creștere treptată a unghiurilor de înclinare; Presiunea de imprimare trebuie menținută uniformă; Distanța dintre rachetă și laturile interioare ale cadrului ecranului trebuie menținută egală; Placa de cerneală trebuie păstrată perpendiculară pe cadru