Care este funcția mașinii de-viteză mare-de tăiere cu matriță și cum se întreține

Rolul matriței de mare viteză în procesarea formării
Mașinile de-viteză mare-de tăiere cu matriță sunt echipamente de procesare esențiale pentru industria de tipărire și ambalare, precum și pentru electronice și interioare auto. Funcțiile sale de bază sunt tăierea precisă, plierea, ștanțarea sau laminarea materialelor ne-metalice (de exemplu, bandă adezivă dublu-față, iluminare din spate, adeziv alb-negru, spumă impermeabilă, PE/PP/PVC și tampoane adezive electronice) folosind mașini-de tăiat, lame de oțel sau matrițe metalice. Aceste mașini au următoarele funcții:
Formare eficientă:
Produsele imprimate sau cartonul pot fi rulate în forme specifice (cum ar fi piese de telefon mobil, componente de carton și etichete) pentru a îndeplini cerințele funcționale sau de ambalare a produsului. De exemplu, mașina de tăiere cu matriță de mare-viteză- DP620 este potrivită pentru afișaje mari, cupru, aluminiu și platină, precum și pentru produse conductoare. Viteza de tăiere cu matriță poate fi de până la 200 de ori pe minut, crescând foarte mult eficiența producției.

Integrare multi-funcțională:
Unele modele acceptă o varietate de procese, inclusiv matrița-tăierea, șifonarea -
ing, ștanțare la cald, laminare, îndepărtare automată a deșeurilor. De exemplu, mașinile complet automate de tăiat cu matriță-de plăci pot tăia și îndoi simultan -
Unele mașini pot efectua și ștanțare la cald holografică. Prelucrare de înaltă precizie:
Senzorul optic sau tehnologia de poziționare cu laser asigură o precizie de tăiere de ± 0,1-0,2 mm și satisface cerințe extrem de ridicate de precizie dimensională în aplicații precum ambalajele electronice și cutiile de cadou de ultimă generație.

Economii de costuri:
Designul optimizat de imbricare, cum ar fi DP620, reduce risipa de materiale și costurile unitare.
Întreținere freze-de viteză mare-
Curățarea zilnică, lubrifierea, inspecția periodică și întreținerea profesională sunt esențiale pentru a asigura funcționarea pe termen lung și stabilă a mașinilor de tăiat cu matriță de-viteză mare-:

1. Curatenie zilnica
Apa de corp:
La sfârșitul fiecărei zile de lucru, curățați mașina cu deșeuri de hârtie și fibre. Acest lucru previne intrarea resturilor în lanțul de transmisie și platformele-de tăiere sau blocarea capului de detectare fotoelectrică, prevenind astfel defecțiunile.
Curățarea componentelor cheie:
Concentrați-vă pe curățarea lamelor de tăiere, a discurilor și a rolelor pentru a menține marginile ascuțite și pentru a asigura o bună calitate a tăierii. Utilizați produse de curățare profesionale (cum ar fi uleiul și șervețelele) pentru a evita coroziunea chimică. Lubrifiere și întreținere
Întreținere zilnică:
Manometre laterale lubrifiate cu ulei, angrenaje, rulmenți de rulare a camei, tije de presiune, came cu cap de alimentare și articulații de direcție. Lanțul principal va fi lubrifiat cu un dispozitiv automat de lubrifiere pentru a menține nivelul și gradul uleiului.
Întreținere săptămânală:
Ungeți reglajul ecartamentului frontal și came cu ulei pentru lanț, lubrifiați lanțul de transmisie al manometrului cu grăsime, ungeți arcul cu unsoare. Cama de alimentare și lanțul de transmisie trebuie, de asemenea, lubrifiate.
Întreținere lunară:
Verificați cu atenție piesele mobile de lubrifiere și înlocuiți uleiul de lubrifiere uzat pentru a asigura curgerea lină a uleiului.

3. Inspecții regulate
Inspecția elementelor de fixare:
Verificați săptămânal șuruburile și elementele de fixare dacă sunt slăbite, reglați și strângeți la timp pentru a preveni pierderea sau deteriorarea pieselor cauzate de vibrații.
Verificarea sistemului electric:
Asigurați-vă că conexiunile electrice sunt sigure și comutatoarele și butoanele funcționează corect. Dacă echipamentul este un sistem de control prin PLC, diagrama logică a scării trebuie verificată în mod regulat pentru defecțiuni electrice.
Inspecția componentelor pneumatice:
Verificați cilindrul și căile respiratorii pentru scurgeri sau deteriorare pentru a asigura funcționarea corectă a sistemului pneumatic. Întreținere profesională

Inspecție anuală:
Întreținerea profesională completă este efectuată cel puțin o dată pe an, tehnicienii inspectând și ajustând toate părțile mașinii pentru a asigura o calibrare precisă și o funcționare eficientă.
Plan de revizie:
Înlocuiți piesele cheie, cum ar fi motorul și sistemul de control, în mod regulat, în funcție de utilizare, pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.

Instruirea operatorilor:
Asigurați-vă că operatorii sunt familiarizați cu procedurile de întreținere și protocoalele de siguranță (cum ar fi oprirea alimentării și utilizarea instrumentelor corecte) pentru a reduce defecțiunile cauzate de eroarea umană.
Precautii de intretinere:
Controlul prafului este de cea mai mare importanță: marginile deșeurilor de hârtie înfundă ușor piesele mobile, trebuie curățate mai întâi.
Specificații de lubrifiere: Evitați amestecarea diferitelor mărci sau tipuri de lubrifianți pentru a preveni coroziunea chimică.
Înregistrarea datelor: înregistrează data, proiectul și personalul de întreținere pentru a facilita urmărirea istorică și planificarea ulterioară a întreținerii.
Operare în siguranță: Asigurați-vă că echipamentul este oprit înainte de reparare și purtați mănuși și ochelari de protecție.